在混凝土集团公司的生产用泵、搅拌车上，安装运行GPS监控调度系统，通过采用最佳的通信网络，构建一个由总公司监管各拌站生产、调度情况，同时协调各拌站用车，使得各拌站充分得益于集团公司的共享资源，而各拌站生产、调度又相对独立的GPS车辆运输监控、生产调度平台。

       随着建筑业的迅猛发展及商品混凝土政策的出台，给混凝土生产行业带来前所未有的巨大商机，同时混凝土生产行业间的竞争也日趋白热化。混凝土生产商迫切需要应用各种先进、科学的现代化管理手段来保证产品质量，降低生产成本，树立良好的企业形象，以求在市场竞争中再创佳绩。

       “惠邦GPS混凝土运输监控、生产调度系统” 就是在这种市场环境下应运而生。系统通过搅拌车上的GPS车载设备实现车辆的准确定位，及时传递调度指令，传输实时信息 ，调度人员在生产调度中心的电子地图和调度界面上，清楚地了解每辆车的状况，每个任务单的执行情况，轻松自如地控制生产，调配车辆，使传统紧张、盲目的人工调度走向轻松、科学的智能调度。

一． 减少10%以上的车辆投资，降低投资风险
      由于从经验型、固定发车模式过渡到可视化调度及智能统计功能、调度人员可从本系统中获得全面及时动态的信息，以做出合理资源配置，从而大大减少工地“压车”现象。车辆利用率提高10%以上。由于车辆利用率提高，从而减少车辆10%采购量，如按30台/站计，本系统的应用至少可以减少3台搅拌车的采购。按50万/台计，意味本系统的应用可减少150万的车辆投资。并且减少增加车辆带来的大量附加费用（如增加养路费、司机工资、油费、易损件消耗等等）。
      随着业务增长，规模扩大，搅拌站往往想到的是增加车辆的数量来满足需求，而非提高车辆利用率来满足要求，这是投资的误区之一，惠邦调度系统的问世，改变原来只能通过增加车辆数量来满足业务的模式。
所以，只有在本智能系统应用，充分提高车辆利用率后尚不能满足生产运输需要的情况下，才需要购车或租车。降低投资就是降低投资风险。

二．解决调度中常出现的工地“压车”问题
      独巨匠心的混凝土搅拌车专用调度界面，使过去复杂的“运筹”理念如今“一图自悟”，调度人员可以轻松自如地控制生产，指挥车辆，最大限度减少工地 “压车”现象。调度界面上直观、简洁地看见每个工地的车辆使用情况、每辆车的运行状况, 从而适时安排生产，合理调度车辆，满足更多工地任务需求。

三．解决调度中常出现的工地“断料”问题
      采用本系统后能直观动态了解每个工地的车辆数量到位状况，以及车辆到工地路途距离，准确作出合现调度，大幅减少工地断料现象，避免长时间断料导致产品质量问题及客户投诉问题，减少客户对服务的投诉，提高企业美誉度，提升客户忠诚度。

四．解决调度存在导航盲点问题
      由于每个月企业都要接到数个甚至十几个工地，而司机往往对去工地路程不熟悉，导致问路时间长达10多分钟，由于调度不知司机具体位置、工地具体位置，无法给司机正确导航，导致司机走错路，白白浪费时间，加剧车辆的紧张。还增加不必要的油耗，而司机边开车边打电话，也影响驾驶的安全性。
几乎每个司机都有常常走错路的经历，每个司机都有长时间问路的经历，解决导航问题就是提高车辆使用效率，降低日常营运成本。

五．减少油耗等费用
      由于能主动及时了解工地车辆及车辆路途状况，避免工地“压车”从而减少油耗；导航功能减少司机走错路，减少油耗；超速报警功能，而高速会增加车辆油耗；系统自动统计有每辆车行驶里程、每辆车每月运送砼方量统计、每辆车耗油统计，能准确计算每台车的每方砼每公里油耗数据。通过车辆之间比较，奖优罚劣，管理导向鼓励司机自觉省油，从而有效降低平均油耗。

六．约束司机的不良行为
      司机的不诚信行为，给企业营运带来极大损失如：偷油、偷料、超速、怠工、故意绕行等等。而本系统为车队管理提供了智能的监管手段。司机出公司大门就成为不受约束“自由人”变为时时刻刻都有“电子眼”盯住司机，给司机不良行为上一套“紧箍咒”。大大减少或杜绝一些司机不诚信行为。

七．完善混凝土生产企业ERP系统，向精细化管理发展
      本系统应用，能让统计电子化、调度可视化、管理精细化。未来我们将帮助客户组建企业局域网，即把生产、经营部、试验室、设备管理、物料管理等各子系统无缝联接，为混凝土生产企业ERP系统的营运提供强大支持。

八．树立良好的企业形象，增强企业竞争力
      应用最先进的技术为客户提供服务，贵司给客户一种品牌有实力、质量有保证、服务有保障的品牌印象。从而可为企业赢得良好的声誉，增强企业在市场中的竞争优势。